30t再加热炉高速烧嘴安装

30t再加热炉竣工生产

30t再加热炉平移框架安装

30t再加热炉全纤维模块拼装

        再加热炉工艺过程简述

        无缝钢管按预定的生产计划送至该再加热炉前，同时将钢管的基本数据输入再加热炉的计算机系统，由计算机进行炉子工艺过程的控制和跟踪。

        待入炉的钢管在炉外上料辊道上测长（或由人工输入一批料的长度）后，且确认炉内装料辊道上无料时，炉门开启，炉外和炉内装料辊道同时转动，将钢管送入炉内。借助光电管控制炉内辊道的速度和运行时间，使入炉钢管在辊道上准确定位，然后关闭炉门。

        在装料辊道上定位的钢管，通过活动梁的往复周期运动从装料端向出料端移送。钢管在需要出料时送至出料辊道上时，钢管已按预定的工艺制度加热到设定温度。此时出料炉门开启，出料辊道转动，将钢管输出炉外进入下道工序，炉门关闭。

       上述工艺过程在正常生产情况下是由PLC实现顺序、连锁、自动控制的，也具有半自动和手动功能。

       装、出料端设有工业电视，用以监视炉内装、出料区状况。

30t/h步进式规模再加热炉技术性能（已竣工1台）